耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。對于大型真空耙式干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī)熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱。本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。 耙式真空干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,耙式真空干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。 耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱,水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動(dòng)軸帶動(dòng),耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成"短路"現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,,雖然可減少"短路"現(xiàn)象的產(chǎn)生,但增加了熱水泵的動(dòng)力消耗,同時(shí)對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu),熱水從入口進(jìn)入夾套后,由于有固定的流道,因此不論熱水的流速大小,熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個(gè)地方,使夾套均勻加熱;同時(shí),還增加了熱水的湍流效果,,提高了傳熱效率。 耙式真空干燥機(jī)就是干燥物料中的自由水,自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細(xì)水和包裹水。在干燥過程中,一是熱源將熱能傳輸給物料,使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移,使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移,以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥機(jī)就是這3個(gè)過程相伴且協(xié)調(diào)地進(jìn)行,其協(xié)調(diào)的好與壞,直接影響真空干燥速度及其物料的品質(zhì)。工件放入真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。耙式真空干燥機(jī)按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。 耙式真空干燥機(jī)結(jié)合槳葉干燥機(jī)傳熱面積大,干燥速率快的特點(diǎn),作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型,除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對性優(yōu)勢外,由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶,較普通耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力,干燥強(qiáng)度成倍提高,卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高,需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料;對于含有機(jī)溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。
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